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水性工業(yè)漆施工方法在施工過程中控制水性工業(yè)涂料的溫濕度,性能將得到顯著提高。對于水性工業(yè)涂料,涂料是獲得高質(zhì)量涂料并充分發(fā)揮其作用的關(guān)鍵。隨著現(xiàn)代涂料技術(shù)的發(fā)展,新龍涂料水性工業(yè)涂料的施工主要包括以下兩個方面:
1.前表面處理
水性工業(yè)漆施工方法涂層對象基材表面的處理,也稱為油漆前表面處理,是涂層施工的基本過程。其目的是為涂層表面創(chuàng)造良好的條件,即基材和涂層的粘結(jié),同時提高和提高涂層的性能。
鋼表面經(jīng)常有銹蝕、氧化皮、油污等。氧化皮是鋼在熱軋過程中在高溫下產(chǎn)生的鱗片。其膨脹系數(shù)小于鋼。它在冷熱循環(huán)后容易開裂,隨著時間的推移會剝落,并在潮濕條件下形成腐蝕。電池,氧化皮膚變成陰,鋼變成陽。此時,氧化皮膚面積較大,縫隙處的鋼材面積較小,即大陰和小陽,導(dǎo)致集中腐蝕坑。
除油、浸酸、鈍化等方法,主要用于冷軋薄鋼板或非鐵金屬,如鋁、鋅、汽車、飛機、家用電器等。
2.涂布,又稱涂裝,涂裝,涂裝。
水性工業(yè)漆施工方法也就是說,使用不同的方法,工具和設(shè)備將涂層均勻地涂覆在涂層對象的表面。涂層質(zhì)量直接影響涂層的質(zhì)量和效果的涂層方法和設(shè)備應(yīng)用于不同的涂層對象和涂層。
水性工業(yè)漆施工方法涂料的涂裝一般包括刷涂、滾涂、噴涂、浸涂等。影響施工方法的因素一般包括:投資成本、運營成本、漆膜厚度、外觀要求和涂裝對象的結(jié)構(gòu)。VOC(揮發(fā)性化合物)排放是改進(jìn)施工方法的驅(qū)動力。施工方法對所需溶劑量和回收溶劑有影響。水性工業(yè)涂料中使用的溶劑或稀釋劑是水。水從漆膜中揮發(fā)的速度V會直接影響漆膜施工后的效果,也會對涂層基材產(chǎn)生影響。例如,如果基材是普通碳鋼,水的緩慢揮發(fā)會導(dǎo)致鋼的腐蝕?;臑槟静?,水的緩慢揮發(fā)會導(dǎo)致木纖維的膨脹,木刺和木毛變得明顯。